工业软件是智能工厂的关键

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-07-07 09:37:26】【打印】【关闭】

相关报告

数据更新中...

在2009-2012年整个欧洲深陷债务危机之中时，只有德国经济一枝独秀。作为其经济增长的核心推动力，德国制造业的工业4.0早已不只是停留在概念阶段，而是深入其科研机构和产业界。德国弗劳恩霍夫协会将在其下属的6-7个生产领域的研究所引入工业4.0概念；而西门子、Trumpf、Bosch等企业也已将工业4.0的概念引入了其工业软件开发和生产控制系统。

正如前文所说，工业4.0的核心是智能工厂，而智能工厂中一个非常重要的环节就是软件能力。德国制造业的代表西门子工业，凭借其雄厚的工业自动化和驱动技术基础，成为全球唯一一家能够提供包括产品生命周期管理软件（PLM）、制造执行系统（MES）和全集成自动化（TIA）在内的工业软件供应商。通过PLM软件实现设计和制造的融合，通过MES系统将计算机集成制造组件完全融入企业流程中从而实现拉式生产和准时生产，同时借助TIA应用实现看板生产、混线生产、连续流生产等，西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC）的全过程数字化和高效混线生产可以减少产品上市时间30%以上，降低制造成本13%，提高能源效率高达21%。

西门子以PLM、MES和TIA为核心的工业自动化平台

1、对PLM和MES的布局使西门子成为当今工业自动化的佼佼者

西门子能够完成今天的PLM、MES、TIA三位一体的工业自动化软件技术布局并非一朝一夕的事，事实上早在2005年起西门子工业自动化集团就先后完成了多项收购。其收购对象皆为工业软件在各个细分领域的佼佼者。比如2007年其收购了世界领先的PLM管理软件企业UGS，2008年收购innotec，分别获得了为离散型制造企业和过程工业客户提供工业软件服务的能力。而之后2011年又收购了VistagyInc，使其成为当时全世界唯一一家能利用软件工具支持碳纤维原件整个创造过程的企业。2012年西门子完成了对KineoCAM和LMSInternational的收购，又为其产品生命周期管理软件组合中添加了优化运动和路径规划的新技术，并加强了混合仿真技术的支持。而2013、2014年对TESISPLMware和Camstar的收购，则使得其PLM软件可以更好地与其他企业应用（如MES等）进行集成。

西门子工业软件领域收购一览

产品生命周期管理PLM和制造执行系统MES的发展将在未来中国工业自动化和工业软件发展中起到最为关键的作用。借助PLM系统下的产品数据管理PDM，可以从产品设计开始时就将数据通过数据平台进行共享，使得不管间隔多少层，相关人员在后台看到的都是最新版本数据。而研发人员还能借助PLM系统下的3D计算机辅助工程和模拟进行仿真，将设计误差消灭在研发阶段。最后，企业还能借助CAD/CAM等计算机辅助系统将数据传送到机床上。这样就实现了从设计到制造的融合，大大缩短了产品投放市场的时间。

而借助MES能对工厂发生的实时事件及时作出反应，并用当前准确的数据进行处理。这是因为通过MES可以将企业不同维度的增值过程管理连接起来，将产品、技术周期、订单处理等各维度的管理系统进行整合。原有的企业信息管理系统如ERP、PLM、SCM、CRM、QMS等各自为政，各系统之间信息无法相互连通，往往需要通过人工录入导致管理失去时效性。而借助MES系统能将应用程序的不同功能单元的接口联系起来，以一种通用的方式进行交互，大大提升了管理的效率和自动化程度。

不同维度企业信息管理系统通过MES对接

2、国内外工业软件发展状况对比

目前国内工业软件企业在上述领域与国际先进水平相比仍有较大差距。根据《2013中国工业企业工业软件应用状况与需求》调查报告，在研发设计领域，未来的发展趋势是利用PLM进行研发设计、局部优化向全局优化发展，以及建立统一的产品研发设计流程库。国外领先企业已能基本达到这些要求，而目前国内企业大多还处于使用2D和3DCAD软件进行研发设计的阶段，未能实现基于PLM对领域内业务流程进行集成，在综合集成和决策支持方面与国际先进水平有一定差距。而在生产管控领域，国内企业对MES系统的应用仍处于初级阶段，而国外领先企业已在全厂范围内实现MES生产智能化管理，从而满足各管理层级的需求，并能借助分析技术为企业决策和企业运营提供指导。MES系统应用方面目前国内外在自动化水平上差距较为明显。

国内外工业软件发展水平对比