3D打印技术助力我国国防军工领域弯道超车

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-11-11 15:46:28】【打印】【关闭】

相关报告

3D打印的诸多优势使其在传统工艺无法制造或者难以制造的领域优势显著，在小批量高成本生产的领域也有优势，国防军工领域是符合这种特征的又一重要领域，比如坦克装甲车辆、自行火炮等重型陆军装备，其零部件需要承受更严酷的使用环境和工况条件的考验，并且大多数零部件结构和生产工艺复杂，生产周期较长。3D打印主要用于弹、舰、星、船、机。

2013年11月，美国德克萨斯州的SolidConcepts公司用金属粉末制造并测试了世界上第一支3D打印的金属手枪，这支以经典的M1911为模型打印的手枪组成元件超过30个，包括不锈钢和一些特殊合金材料，经过50次发射测试，射击距离超过27米，与常规武器同样精准。

全球首款3D打印手枪

F35战机的钛合金整体框

美国目前F35的主承力构架还是要靠几万吨级的水压机压制成型，然后还要进行切割削制、打磨，不仅制作周期长，而且浪费了大量的原材料，大概70%左右的钛合金在加工过程中作为边角废料损耗了，将来在构件组装时还要消耗额外的连接材料，导致最终成型的构件比3D打印出来的构件重将近30%。洛克希德·马丁公司已与Sciaky公司成为合作伙伴，将使用后者以3D打印技术生产的襟副翼翼梁，实现3米长的F-35飞机机翼钛合金零部件成形，可节省至少1亿美元的成本。

研究报告美国田纳西州的橡树岭国家实验室（ORNL）正在进行目前最复杂的增材设计：海军研究办公室的一种双臂水下悬浮机器人。其液压组件和布线、汽缸、活塞驱动的关节、摄像头等都集成在打印的金属臂里，无需外部管道或电线；ORNL还开发了一种向热塑性颗粒中添加增强碳纤维的承力零件打印方法，可以提高强度两倍和刚度4倍，并防止了零件的冷却翘曲，利用这项技术可实现大型结构组件的生产，打印出大型无人机机翼结构。

我国第一艘航母“辽宁号”的舰载机型“歼-15”战斗机在航母上起降时，前轮几乎需要承载整个飞机重量的一半，这对于前轮支撑脚的性能要求极高，因此歼-15与最新歼-31的前轮支撑脚都采用了以3D打印而成的钛合金构件。

在军事领域，调查报告美军通过3D打印技术来打印战场武器装备和保障装备的零部件。美军快速装备部队将其第二个移动远征实验室部署到战区，该实验室是一个20英尺的标准集装箱，其中装备了3D打印机、计算机辅助铣削机、激光切割器、等离子切割器和水刀等。此外，该实验室还包含发电机、空调系统及卫星通讯设备，可通过卡车或直升机运送至任何地点，根据需要选择铝、塑料、钢材等不同材料，快速打印出各种装备、物资或零部件，补充作战消耗，修复受损装备，从而增强美军单兵作战、战区巡逻及小型前线作战基地的可持续作战能力。

本文地址：http://www.zwzyzx.com/show-334-244385-1.html

分享到：

上一篇：3D打印重大装备大型锻件制造即将破冰

下一篇：“钴”主要应用于新能源与高端材料

相关资讯