国内耐磨材料行业发展概况

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-08-19 23:00:33】【打印】【关闭】

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耐磨材料号称“工业粮食”，是研磨工艺中的核心介质，具有不可替代性，在冶金矿山、水泥、火力发电等工业领域的整个能源和经济成本消耗中占有相当大的比重，据国外统计资料表明：摩擦、磨损消耗了1/3 的一次性能源，约有80%的机器零部件都是因磨损而失效。美、英、德等工业国家每年因摩擦、磨损造成的损失约占其国民生产总值的2%-7%，2006 年我国因摩擦、磨损而导致的损失高达9,500 亿元，约占当年我国国民生产总值的5%，而应用摩擦学的知识和研究成果至少可节约3,270 亿元。

工业生产过程在物料的采掘、破碎、研磨和输送过程中都会出现大量的磨损问题并造成机器零、部件的损坏，特别是其研磨工序中，耐磨材料所占成本比重较大，如果设备磨损严重，将会直接影响工业生产企业的正常生产，并因此导致生产成本和维护费用的增加，因此，耐磨材料的开发和生产技术的发展不仅有效地减小这种消耗，提高生产效率、节约成本，还可以为矿山、水泥等工业的技术进步提供技术支撑。

耐磨材料根据其应用材质的不同，可分为金属耐磨材料和非金属耐磨材料，其具体分类如下：

非金属耐磨材料由于抗断强度低、缺少延展性，而工业生产中研磨过程长期处于高温、高磨损的环境中，因此耐磨性能更优的金属耐磨材料在工业生产过程中被大量应用。在现有的耐磨金属材料中，主要有奥氏体锰钢、低合金耐磨钢、耐磨合金铸铁等，它们都有各自的特点。从耐磨金属材料的发展来看，金属耐磨材料大致经历了三个阶段：

节约资源，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，已经成为我国的基本国策。通过对耐磨金属材料的研究，最大限度的提高其耐磨性能、降低能耗，将成为节能减排措施中的重要组成部分。因此，不断研究和开发新的耐磨金属材料和抗磨技术不仅能够提高公司的市场竞争能力，还能为国家实现节能减排、发展低碳经济作出自己应有的贡献，为国民经济的持续发展提供保障，具有现实的重要意义。

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