金属成形机床行业技术水平及技术特点
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进入21世纪,金属成形机床行业得到空前的高速发展。在国家产业政策的扶持下,行业大力推行技术进步和科技创新,采取自主开发,引进国际先进技术和进行合作生产等多种方式,大大提高了设计开发能力和制造水平。目前我国制造的金属成形机床,已能保证较好的性能、质量和可靠性,能够满足多数普通用户的需求,在中、低端产品上具备较强的竞争力。同时在高技术产品研发方面也有所突破,能开发、设计、制造大型精密高效的成套设备和自动化生产线等装备,部分产品达到了国际先进水平。但总体来看,高端产品的技术水平和产能还不能满足国内需求,高端机床多数依赖进口。
随着下游装备制造业的发展和技术进步,预计未来金属成形机床将向以下方向发展:(1)向大型、重型、超重型方向发展。很多关系国家命脉的重要装备均在向大型化和重型化发展,如炼化装置中的压力容器、核能反应堆壳体壳盖、船舶曲轴、大飞机零部件以及飞船整流罩等都需要重型和超重型机床的加工;(2)向高速、高精度、复合、柔性、智能、自动化方向发展。汽车、船舶、航空、轨道交通、能源、石油化工等行业在技术升级改造中对金属成形机床提出了更多、更高的要求。
随着技术能力、创新能力的提高,为更好的满足客户需求,金属成形机床制造企业将由生产型制造商向现代服务型制造商转变,由提供单一产品向提供成套产品、成线产品转变,进而逐步提供软件、信息咨询服务,发展机床再制造工程等,提高服务水平,最终成为提供全面解决方案的供应商。(资料来源:中为咨询网可专业提供机械压力机行业研究报告,液压机行业分析报告,金属成形机床行业调查报告,金属切削机床市场分析报告……)
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