国内模具行业发展问题及面临的挑战

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-11 21:59:06】【打印】【关闭】

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（1）尖端技术水平落后于国外先进国家

虽然我国模具行业在产品精度、寿命、复杂程度等指标上都有较大进步，但企业高端技术水平和综合运营水平与国外先进企业存在较大差距。国内模具企业发展水平不平衡，以中小微及家族式管理的企业为主，大型、先进企业较少，产品技术水平总体偏低，虽然已有少数企业的部分产品达到或者接近国际水平，但总体来看，国产模具的精度、型腔表面粗糙度、研发生产周期、模具使用寿命与质量稳定性等方面与国外先进水平相比存在较大差距。因此国内高精度、高技术含量的模具生产能力不足，高品质模具还需依靠进口。

（2）高精尖技术装备依赖进口

模具产品的质量、精度、使用寿命等指标对模具制造设备要求较高，没有高精尖设备就意味着没有高精密、高质量模具。我国模具行业经过多年的技术改造，工艺装备技术水平已有大幅提升。国内机床、工具行业虽然已可提供部分成套的较高精度加工设备，但在高精度、表面粗糙度、机床刚性、稳定性、可靠性，刀具和附件的配套性等方面与国外先进水平仍存在较大差距。高精度、高性能、高效率、多用途的自动化高端制造设备仍需要从国外进口，例如超高速加工中心、高速加工中心，多轴联动切削设备、高精度检测设备、智能设计软件等。

（3）行业专业人才缺乏

虽然近年来我国模具制造行业职工队伍发展迅速，2012年规模以上的模具企业从业人员近40万人，但仍然跟不上行业发展需求，一是从业人员总量不足，二是从业人员素质不够，适应不了行业发展的需求。目前行业紧缺的是高素质和高水平的设计人员、高级技术员工、了解模具行业产销规律的外贸人员以及模具企业管理人员。

（4）模具行业中小企业融资困难

模具行业不仅是技术密集行业，也是资金密集行业。模具的加工设备品种系列多样，包括铣床、磨床、电火花机、慢走丝切割机、加工中心、高精密检测仪器等设备，同时需要刀具、起重机、行车、电机等配套辅助设备以及适合机械加工的厂房、仓储等生产环境等，形成完整的生产能力需要大额资金的投入。同时，人力成本逐渐上升，日常生产经营流动资金压力较大，因此，企业从设立开办、日常运营到扩大规模，所需资金较大，但目前中小企业融资渠道狭窄、融资困难，严重制约了行业的进一步发展。

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