国内纤维素醚行业生产工艺技术特点

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-12 14:32:31】【打印】【关闭】

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欧洲、美国和日本等工业发达国家生产和应用纤维素醚的历史较长，生产技术水平先进，在纤维素醚的应用开发方面处于领先地位。国内主要企业的部分产品技术指标已达到国际知名企业同类产品的标准，但研发技术水平与国际先进水平尚有一定差距。目前，纤维素醚的主流生产工艺包括气相法、液相法。发达国家知名企业多采用气相法生产工艺。国内企业大多采用液相法生产工艺。相关工艺简介如下：

（1）气相法

通常指精制棉经粉碎、碱化与熟化，获得的碱纤维素与氯甲烷气体反应，在一定反应温度、压力条件下获得纤维素醚的生产工艺。采用气相法生产工艺时，主要以木浆为原料、原料成本较低；反应设备容积大，单批产量高；反应时间较液相法短；溶剂回收量低；投入人力少，自动化程度高。气相法工艺的技术含量高，设备和自动控制的投资规模大，投资建设费用高。采用气相法工艺装置的自动化程度要求较高，对操作人员素质要求高，发生故障时容易发生重大事故，通常一处出问题，会导致全线停产。

（2）液相法

我国的纤维素醚行业起步较晚，国内企业在纤维素醚的研发、产品应用等方面存在较大差异，主要采用液相法生产工艺。

其中，液相法的“一步法”生产工艺，是在反应釜内加入定量的混和溶剂，将粉碎的精制棉加入其中，然后在整个降温、升温和连续反应过程中，分阶段时机定量、定速加入氢氧化钠及氯甲烷、氯乙烷、环氧乙烷或环氧丙烷，进行碱化和醚化反应，使碱化、醚化在同一个反应釜内一步完成。醚化后的物料放入脱溶釜中回收溶剂，中和、洗涤、烘干粉碎一体处理并包装。采用改进的一步法生产工艺不但反应充分、效率高、效果好，而且反应压力低、操作安全性高，保证了良好的生产环境。

该工艺具有技术先进，生产工艺流程合理；操作控制参数准确、可靠；充分合理的利用原材料等优点。生产出的产品取代度均匀、溶解速度快、溶液透光率高、流动性能好、溶解速度快、分散及成膜性能优良，同时产品使用稳定性也明显增强。

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