半导体制造工艺的应用情况
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按下游行业的技术要求分,半导体制造工艺用湿电子化学品是技术要求最高的领域。半导体产业分为集成电路和分立器件两大分支,根据工艺流程主要分为芯片设计、前段晶圆制作和后段封装测试。从技术要求看,前段晶圆制作是整个半导体制造的核心工艺,而其中光刻和蚀刻技术是晶圆制作的关键技术,其所需的湿电子化学品的技术要求非常高。半导体集成电路工艺流程简图:

整个晶圆制造过程中,要反复通过十几次清洗、光刻、蚀刻等工艺流程,每次都需要湿电子化学品进行相关处理。从整个半导体集成电路的制作流程看,湿电子化学品主要用于半导体集成电路前段的晶圆制造环节,是属于技术要求最高的环节,并且随着集成电路的集成度不断提高,要求线宽不断变小,薄膜不断变薄,相应需要技术水平更高的湿电子化学品才能满足工艺需求。同时,为了能够满足芯片尺吋更小、功能更强大、能耗更低的技术性能要求,高端封装领域所需的湿电子化学品技术要求也越来越高。湿电子化学品也应用于后段高端封装领域的清洗、溅射、黄光、蚀刻等工艺环节。
目前国内6吋及6吋以下晶圆加工用的湿电子化学品,国产化率为80%,而8吋及8吋以上晶圆加工的市场,国产化率仅为10%左右,整体半导体晶圆制作用湿电子化学品的国产化率在25%左右。
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