负极材料格局稳定,行业集中度高
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相比正极材料市场的火爆,负极材料技术与市场相对均较为成熟,成本比重最低,占10%左右,在国内基本全面实现产业化。由于动力电池需求增长,负极材料的产量也逐年攀升,但去年增速已有所放缓。
2011-2015年中国锂电池负极材料行业产量变化

2011-2015年中国锂电池负极材料市场规模变化


锂离子电池负极材料产业集中度极高,表现在区域集中和企业集中。中日企业占全球负极材料产销量95%以上。从企业市场占有率来看,78%的市场份额集中在日立化学、深圳贝特瑞、日本JFE、三菱化学上,而中国深圳贝特瑞和上海杉杉则是近几年杀入负极材料市场的,其中深圳贝特瑞以天然石墨为主,而上海杉杉以人造石墨为主。
2015年全球锂电池负极材料生产厂商市场占有率

国内负极材料主要企业产能情况(单位:吨)


由于目前技术进步不大,已经实际产业化生产的负极材料基本上都是碳素材料。其中,天然石墨和人造石墨一直是使用量最大的负极材料,2014年出货量均超过3万吨,分别占整个负极材料市场的48%和49%,几乎占据了整个负极材料市场。而从资源储量上看,我国是世界上石墨储量最丰富的国家,晶质石墨储量3068万吨,占世界总储量70%以上。在较长的一段时间内,石墨碳材料仍将是锂离子负极材料市场的主体。
全球锂电池负极材料消费结构

中国石墨矿资源分布图


当前制作工艺的不断完善已经使石墨类负极材料非常接近其理论容量,且压实密度也已经达到了极限,但电动汽车领域对负极材料提出了更高的要求。目前,硅基材料由于具有高容量的优势,被视为是下一代锂离子电池负极材料的首选。但由于其存在较为严重的体积形变,循环性能尚未达到其它负极材料的水平。根据锂电网统计的数据显示,目前非碳材料的出货量不足3%,但是我们相信,随着制作工艺及改性处理工艺的不断发展,整个市场对高容量、高功率负极材料需求的逐步提升,市场重心将会逐步向新一代负极材料偏移。
常见负极材料的性能对比

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