中国棉机行业发展阶段

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-06-02 11:08:02】【打印】【关闭】

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新中国棉机制造业历经60多年的发展，经历了从计划经济到市场经济的体制转型，实现了从“作坊式”制造到“工厂化”规模生产的转变，主要经历了以下几个阶段：

（1）计划经济阶段，以前苏联技术为主

建国后，伴随着国家棉花工业迅速发展，国家对棉花实行统购统销，棉花加工逐步由民间转变到以国营轧花厂为主、供销社企业加工为辅。第一个五年计划期间，人力、畜力皮辊轧花机逐步替换为动力皮辊轧花机。

1955年7月1日，消化吸收前苏联技术的“5571”型锯齿轧花机研制成功，锯齿轧花机逐步取代皮辊轧花机，实现了棉花加工技术的半机械化作业。改革开放之前，各棉机厂均为国家不同类别产品的定点生产企业。各棉机制造厂的生产计划均由当地供销社所属棉麻公司根据下属轧花厂提报计划汇总安排，各棉机企业间基本不存在竞争。中国棉机技术停留在“5571”轧花机基础上徘徊不前。

（2）市场化改革阶段，消化吸收美国轧花成套技术

党的十一届三中全会之后，国家开始推行改革开放政策，社会主义商品经济体系确立，棉机制造业随之经历了由计划经济向市场经济的过渡，棉机企业开始自主经营，市场竞争随之出现。

“六五”规划期间，国家经委批准立项“引进美国成套轧花设备”为“国家引进技术改造企业重点项目三千项之一”；发行人前身棉麻机械厂作为主要承担单位承担了国家重点支持的引进技术消化吸收和国产化项目第一批150项之第83项—棉花加工成套设备的引进、科研、生产、应用、推广项目。该项目于1990年11月通过了部级验收。

该项目的完成填补了国内同类产品多项空白，使棉花加工机械化程度大幅提高，工艺更加完善，工人工作环境明显改善，使我国的棉花加工技术跻身国际先进行列。该项目荣获国家科学技术进步二等奖。该项目的全国推广推动了我国棉花加工整体水平的提高，增强了我国棉机的国际竞争力。棉麻机械厂因此被认定为国家科委轧花、剥绒新技术依托单位。

之后十年，中国棉业机械形成了两种技术体系：一种是在引进美国轧花技术基础上，消化吸收再创新，拓展形成的轧花、剥绒、下脚料回收系列产品体系；另一种是在“5571”基础上不断改进形成的产品体系。为了赢得市场，各企业提高了对技术创新及产品质量的重视程度。这一时期，国内棉机市场完全放开，企业之间竞争不断加剧，技术模仿时有发生。

（3）市场化竞争阶段，全程机械化进程逐步推进

1999年，国家推行棉花流通体制改革，打破了原来棉花由供销社专营的格局，棉花市场彻底放开，大量社会资金进入棉花加工行业，棉机市场需求迅速膨胀，部分地区民营资本随之进驻棉机制造业，棉机制造企业数量迅速增加，但大部分新进驻企业因产品研发能力不高、生产和质量保证体系不完善，只能进行低水平的仿制，以劣质、低价产品充斥市场，造成了中国棉机市场的无序竞争。

2004年，国家棉花质量检验体制改革的试点推行为中国棉机制造业带来了又一次巨大变革。此次改革一个明显的变化就是合理淘汰落后产能，引导棉花加工企业向着规模化、规范化、信息化、国际化方向发展，市场需求发生了质的变化，棉花加工设备向大型化、智能化方向发展，减少了人工操作，提高了工作效率和社会效益。

近年来，棉花加工行业朝着信息化、规模化、智能化、精细化方向发展，棉机制造企业若想在未来更加激烈的市场竞争中生存，必须转变经营理念，由现在的生产型企业向服务型企业转型，同时加速新产品的开发，更好地服务于“三农”。

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