穿水冷却装置相关情况介绍
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穿水冷却装置是在钢材轧制过程中利用轧件冷却速度的不同来控制钢材的金相组织及性能的装置,属于控温控冷工艺范畴。在轧钢工艺中,穿水冷却装置一般安装在轧机机架间及精轧之后。
传统的轧钢工艺主要依靠增加合金元素含量来提高钢材性能,如果要进一步提高钢材性能还要采用热处理工艺,导致钢材生产成本增加。此外,由于传统的轧钢工艺加热温度和终轧温度较高,不仅造成燃料大量浪费,而且还导致轧件铁素体晶粒长大,使钢材综合力学性能下降,并延长钢材的冷却时间,进而影响轧制速度。
采用穿水冷却工艺可适当降低轧制温度,使钢坯在较低的温度下进行粗轧和中轧,然后将钢筋通过水冷装置,使其迅速冷却,并于未再结晶区进行精轧,这样可充分利用位错强化和形变诱导相变效果进一步细化相变组织。精轧之后,再将轧件通过水冷装置,使轧件表面温度迅速降至相变温度以下。此时,轧件芯部温度明显高于表面温度,可产生一次自回火过程,进一步提高轧件性能。通过对控冷阶段冷却强度、冷却时间及复热时间的控制,可控制钢筋的组织结构,从而得到综合性能良好的产品。传统轧钢工艺与控温控冷工艺对比分析

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