国内标签印刷行业技术水平和技术特点
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1、生产工艺复杂多变
印刷包装产品主要包括设计、制版、印刷和印后加工四个步骤,其中印刷和印后加工过程中的复杂工艺以及多种不同工艺相结合目前行业主要的技术特点。
(1)印刷工艺
目前印刷主要采用胶版印刷、凹印印刷、柔版印刷及丝网印刷四种方式:胶印是较为广泛的印刷方式,是平版印刷的一种,借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上。这种印刷方式速度快、清晰度高、套印准确、印刷层次饱满。
凹版印刷复制的图文清晰度好、印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印。
柔版印刷是将印版粘固在印版滚筒上,将印版上的图文传递到承印物上。印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性,可以将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上。柔印具备色彩均匀、承印物广泛、可以进行联线加工等优点。
丝网印刷是利用感光材料制作丝网印版,使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
(2)材料使用
在材料使用上,逐渐由以纸类为主向以薄膜类、特种材料为主发展,不仅使印刷出来的标签更精美,还能提高标签的耐水防潮性、耐高温性,耐磨性、耐撕裂性等。
(3)油墨
由于不同客户对于印刷产品效果各不相同,对于油墨的选择也不同。不同的油墨种类物理特征和化学特征也不同。目前行业中采用的油墨主要为树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV(紫外光固化)油墨等。其中树脂型油墨主要胶印工艺使用。主要充分是丙烯酸树脂、颜料。氧化结膜自然干燥,挥发性物质极少,对环境影响极小。水性油墨不含芳香烃溶剂,而且挥发性有机化合物也大大减少了。虽然依然无法做到零含量,但是对环境影响较小,主要是在生产过程中的空气质量会产生一定的影响。
另外,由于产品是定制化生产,对于不同的客户需求,选用的设计、材料、印刷工艺均不相同。产品生产过程中,纸质标签、铝箔标签或者塑料标签类产品的材料特点、产品适应性均不相同。
面对客户高时效性的需求,需要各终端产品所需要的设计、材料、印刷方式等有各生产环节全面的了解,才能够组合出最佳生产方式,实现稳定的供应。
2、产品环保性要求不断加强
行业普遍使用铜版纸、油性涂料作为印刷产品生产的基材。随着社会逐步发展,环保意识和要求不断加强,印刷包装企业都在努力降低产品在生产、使用和回收的各个阶段对于环境的影响。在此过程中,能够减少与水接触过程中纤维脱落的湿强纸,能够在回收清洗过程中减少油墨脱落的托墨镀铝原纸以及能够减少VOC有害气体的水性涂料逐渐替代了原有的材料,成为目前所使用的主流材料。在环保监管要求不断加强的背景下,不断追求更加环保的材料也成为行业的发展趋势。
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