盈利能力：物联网时代低成本化迫在眉睫
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1）MEMS工艺与高速自动化设备可有效降低成本。
传感器的综合成本分内、外成本，即传感器厂商的制造成本与直接用户的使用成本，其中传感器的制造过程无疑是使用、占用、消耗资源最大的流程，主要包括敏感芯片、元件加工，封装、组装，检测、试验等。
敏感芯片、元件加工是低成本化最早、成熟度最高、最有量产规模效益的环节，该环节现在越来越多的种类已经成功移植半导体IC制造工艺，从而形成了独立的微机械加工技术——MEMS工艺。
MEMS工艺有效控制成本体现
据《物联网技术》2012年第12期中介绍，传感器制造的后道工序占到整个传感器制造成本的70％以上，其中封装、组装是材料、能源、人力利用率最低的制造流程，因此减小单件耗材量、缩短单件耗时率，多采用专用高速自动化设备，少用人工，改善工艺兼容性是这个环节降低成本的必然要求。
微型传感器
传感器成本构成
2）目前成本仍较高，成本亟待进一步降低。
虽然有了MEMS工艺以及高速自动化的设备，传感器成本也较上个世纪降低了非常多，但传感器仍无法大规模应用到日常生活中。传感器价格相对昂贵大大限制了普通百姓的认同度，其带来的利润附加值往往无法覆盖成本的增加，高端传感器更是如此。
由于传感器种类纷繁复杂，成本也必定千差万别，目前消费电子领域的平均价格大约在1美元/只左右。现已较为高端的隔离液封压力传感器为例，其成本已较1990年降低了约96%，而单敏感器件的价格还是在几十元左右，成品价格还有很大降低空间。
隔离液封压力传感器敏感器件价格（元/只）
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