功能母粒相关情况介绍
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功能母粒根据客户的功能需求选用恰当的功能助剂和树脂,经过密炼、挤出造粒而成,功能母粒赋予塑料制品一定的功能,可以使其具有抗静电、抗粘连、爽滑、增透、增挺、消光改性、发泡、抗菌、光散射、阻燃、热稳定、耐热、耐寒等特性,分别适用于不同功能性要求的制品中。功能母粒可以添加颜料,加工成集合着色与功能改性为一体的新型复合材料;也可以不添加颜料,制成透明或半透明造粒,直接与其添加对象熔合,起到提高、增加制品某种或几种性能的作用。
功能母粒是在色母粒基础上发展起来的,应用少量功能母粒添加到大量树脂中加工一次即成为制品,与改性塑料技术从树脂到制品要经历两次加工过程相比,大部分物料少经历了一次加工过程,不仅省去了加工成本,而且更有利保持产品性能。功能母粒对改性塑料呈现出一定的替代趋势。
塑料制品如需达到某种性能要求,有些品种是必须通过配方设计及全过程造粒,才能生产出性能优异的改性材料。而有些品种则可通过使用多功能母粒与塑料原料混合,即可直接生产出性能优异的塑料制品。另一方面,如生产100吨的改性塑料就必须建立100吨改性塑料的制造成本。而使用多功能母料与塑料原料混合直接生产制品的生产模式,只需生产10-20吨的多功能母粒与80-90吨的塑料原料一起混合,即可以生产出性能优异的塑料制品:(1)可以节省80-90多吨的生产成本;(2)使80-90吨的塑料原材料不需要通过两次生产加工而降低物理性能,是一个典型的高性能低成本的生产模式和性价比较优的替代方式。
功能母粒的出现,赋予了塑料制品在功能改性及功能添加方面的无限可能,使其成为塑料功能化研究领域的热点。功能母粒市场前景广阔,但因其技术门槛较高,目前只有跨国企业和国内少数领先企业能够规模化生产。
根据用途,功能母粒可以划分为阻燃母粒、抗静电母粒、抗菌母粒、爽滑母粒、开口母粒、光泽母粒、消光母粒、降解母粒、发泡母粒、保鲜母粒、增强母粒、增韧母粒等。
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