有机氟化工上游行业原材料资源充足
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氟化工行业的基础原材料是萤石,浙江环新主要原材料包括HCFC-22,无水氟化氢(AHF)、四氯化碳、乙烯、无水甲醇等。
(1)萤石
萤石是氟化工行业不可再生的氟原料,拥有丰富的萤石资源是我国氟化工行业发展的根本保证和优势所在。浙江省为我国萤石资源大省,基础储量矿石量约占全国三分之一,居第二位。为限制萤石资源的过度开发,我国从1999年起,将萤石作为战略资源进行保护,实行萤石出口限额制度,这促使国际氟化工产业开始逐步向我国转移。因此,我国的萤石资源优势以及萤石限制出口政策的实施,为我国氟化工行业的持续健康发展提供了有力保证。
(2)二氟一氯甲烷(HCFC-22)
二氟一氯甲烷(HCFC-22)属于含氢氯氟烃(HCFCs),对臭氧层具有破坏性,《蒙特利尔协议》对淘汰含氢氯氟烃(HCFCs)的时间进度表做出了明确规定。根据协议,我国于2013年开始实行对二氟一氯甲烷(HCFC-22)的生产和消费实行配额制,将产能控制在2009-2010年的平均水平。2013、2014年我国的生产配额均为30.8万吨。2015年开始将进一步削减10%的产能。
根据国家环保部于2013年8月下发的《关于加强含氢氯氟烃生产、销售和使用管理的通知》规定,所有含氢氯氟烃(HCFCs)生产企业必须持有生产配额许可证,受控用途年使用量在100吨以上的使用企业必须持有含氢氯氟烃(HCFCs)使用配额许可证;含氢氯氟烃(HCFCs)生产企业生产量包括受控用途生产量和原料用途生产量,用作原料用途的生产量不受生产配额限制。浙江环新采购的二氟一氯甲烷(HCFC-22)用作原料用途,因此其供应量不受生产配额限制。
(3)无水氟化氢(AHF)
无水氟化氢是另一种公司采购量较大的原材料,同样是市场上的大宗原材料,货源充足。
根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》,至“十一五”末,我国氟化氢(HF)产能已达145万吨,产量约90万吨。未来全球将以5%~10%的速度增长,国内超净超纯的氟化氢的年均需求增长将超过35%。到2015年,氟化氢总生产能力控制在160万吨/年左右,产量110万吨左右。同时,鼓励中低品位萤石采选利用和磷肥副产氟硅酸等制氢氟酸,以及超纯无水氟化氢。
(4)四氯化碳
四氯化碳是消耗臭氧层物质,曾经主要用作生产氯氟烃产品的原料,也曾用作加工助剂、清洗剂等。目前,我国已经禁止了四氯化碳的直接生产,现有的产量来自于甲烷氯化物生产过程中的副产物,一般占总产量的2%~10%左右。2014年底我国甲烷氯化物产能约为300万吨左右,以此数据估算,我国四氯化碳供应量充足。
2009年12月15日,国家环境保护部发布《关于严格限制四氯化碳生产、购买和使用的公告》(2009年第68号),规定自2010年1月1日起,除非用于非消耗臭氧层物质原料用途和特殊用途外,任何企业不得购买四氯化碳、任何企业必须对生产过程中副产的四氯化碳进行销毁或采取其他环境无害化处置措施,确保四氯化碳产量为零;自2011年1月1日起,除非用于非消耗臭氧层物质原料用途和特殊用途外,任何企业不得使用四氯化碳;同时规定,凡生产、购买或使用四氯化碳用于非消耗臭氧层物质原料用途和特殊用途的,必须取得相应的许可证,经批准后才能生产、购买或使用。
根据国家环保部的规定,四氯化碳生产企业若不出售,则必须自行销毁或采取其他环境无害化处置,因此,现有的四氯化碳生产企业,为了减少处置的成本,基本以低价进行出售。
(5)乙烯
乙烯是市场上的大宗原材料,货源充足。2012年,我国乙烯总产量1,486.80万吨,2001年以来,乙烯年产量年复合增长率为10.81%,基本保持增长。
(6)无水甲醇
2003年以来,随着国际原油价格持续高位震荡以及国内原油对外依存度的不断攀升,刺激了国内甲醇燃料替代石油战略的消费预期,导致甲醇发展出现过热态势,产能迅速扩张并在2008年后集中释放,而甲醇替代能源并未达到先前预期,加上国外低成本天然气甲醇蜂拥进入国内市场,对国内甲醇生产企业造成了较大冲击,在一定程度上影响了国内企业甲醇开工率,全行业呈现阶段性产能过剩局面。此外,未来2~3年仍有一批在建甲醇项目投产,预计短期内甲醇产能阶段性过剩将有进一步加剧的态势。
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