国内汽车减震器行业进入的主要障碍壁垒
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(1)技术与产品研发壁垒
汽车减震器产品的研发和设计过程涉及到的工程和技术领域十分广泛,包括金属材料学、机械工程学、材料力学、流体力学、表面处理工艺学等。作为汽车悬架系统的关键部件,减震器研发设计的科学性和合理性将直接决定减震器使用寿命和汽车悬架系统的工作性能,进而影响到汽车的驾乘舒适性、驾驶安全性、操控稳定性,以及车辆其他部件的使用寿命。
此外,近年来汽车工业保持高速发展,全球汽车整车厂商根据消费者的不同偏好持续、快速地推出新车型,而每种车型又有多种适配减震器。这对减震器企业的同步研发能力和产品研发储备提出了很高的要求。
因此,减震器厂商需要组建对市场发展趋势判断准确且反应迅速的研发团队,搭建先进和完善的研发检测设备系统,并经过长时间的产品研发实践积累才能研发设计出符合市场需求和产品技术发展趋势的减震器产品。这对行业新进入者提出了较高的技术与产品研发要求。
(2)产品制造能力壁垒
售后市场的减震器销售具有多品种、小批量、多批次的特点,在生产过程中往往需要根据客户订单情况及交货时间频繁调整原材料/配件规格、切换模具及生产设备等,这对企业的原材料/配件采购、生产线设计、生产管理及流程优化等产品精益制造能力提出了很高的要求。行业龙头企业经过多年的经验积累,在产品制造能力上已占据优势地位,规模化供应的能力突出,能有效满足客户的“一站式”采购需求。如何提升生产效率形成规模效益并满足客户短交货期限的要求将成为行业新进入者所面临的主要门槛。
(3)质量壁垒
汽车减震器是易损件,在汽车的正常使用过程中,减震器的工作强度相比其他大部分汽车零部件要高。天纳克、KYB等世界减震器厂商的研究表明,在汽车的行驶过程中,汽车减震器处于高损耗状态,即使在平坦的路面上行驶,汽车每行驶1英里,汽车减震器将震动1,500-1,900次;汽车每行驶50,000英里,汽车减震器至少震动7,500万次。随着汽车行驶里程的增加,汽车减震器内部组件的磨损程度会增加,汽车减震器的工作性能也将逐渐降低。鉴于汽车减震器产品质量对汽车驾乘的安全性、舒适性和操控性的重要作用,行业新进入者将面临较高的产品质量门槛。
此外,下游汽配厂商客户在选择生产厂商,或是美国奥特帕斯(AUTOPARTS)等自身具有开发、产品质量检测能力的零部件采购商在采购产品时会设定具体的技术参数让减震器供应商设计并生产样品,并对其进行材料试验、性能试验、强度试验、疲劳试验、高低温试验等多道质量检测,只有符合其质量标准的产品方可进入全球知名汽车零部件生产商/采购商的采购体系,这亦对生产企业的产品质量性能及其稳定性提出了较高的要求。
(4)市场准入壁垒
鉴于汽车零部件质量对汽车行驶安全意义重大,在售后市场,汽车减震器生产企业要想进入全球大型汽配厂商或采购商的采购体系,必须首先通过QS9000、VDA6.1、TS16949、ISO14001、OHSAS18000等一些国际组织、国家和地区汽车协会组织就包括汽车减震器在内的汽车零部件产品质量及其管理体系所制定的第三方认证,才有可能被选择为候选供应商。
成为候选供应商后,汽车减震器厂商还必须通过上述汽配厂商或采购商的进一步评审(即第二方认证),评审过程分为两个阶段,第一阶段审核候选供应商在过程控制和技术开发方面的资质,主要包括:试验技术、工艺制造、供应链管理、团队提升、客户满意度以及技术开发中的项目管理和新品研发方面的资质,时间至少为3个月;第二阶段审核候选供应商产品的综合台架试验能力,主要包括产品外观喷涂、强度、抗压能力以及抗拉能力等,时间约为3-4个月。审核过程严谨,环节众多,候选供应商在任何环节出现差错就会丧失供应资格,并且每当产品设计方案更改、厂商生产地变更或产品原材料更换,候选供应商还将面临重新审核。在供应商通过评审后,汽配生产企业或采购商便与之建立长期合作关系,并在日后对供应商的产品提出持续性改进意见。
目前,全球知名的汽配厂商或采购商的OEM/ODM市场份额被行业内具备较强的研发能力及产品制造能力、产品质量性能稳定的优势企业所占据;行业新进入者难以在短时间内通过上述的审核,进入中高端产品市场的市场准入门槛较高。
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