影响国内玻璃深加工机械行业发展的有利因素
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(1)政策环境有利行业发展
装备制造业是国家战略扶持的重要产业,2009年2月4日,国务院通过的《装备制造业调整振兴规划》进一步强调了装备制造业的战略地位,通过税收等政策手段和建立使用国内首台(套)装备风险补偿机制等实际措施来提升国内装备制造企业的竞争力。
对环保、节能的重视,促进产业结构升级一直是国家的政策导向,《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》《产业结构调整指导目录》等众多政策法规均支持节能的低辐射镀膜玻璃的运用,玻璃深加工产业的发展以及玻璃生产企业集中度的提高,该等政策均有利于适合加工低辐射镀膜玻璃深加工装备(对流式玻璃钢化设备等)的发展。
(2)平板玻璃深加工率持续上升
“十五”期间我国平板玻璃深加工率仅为18%-20%,截至“十一五”末期的2010年,我国平板玻璃深加工率为36%,而平板玻璃工业“十二五”规划指出,至2015年,该指标的发展目标为45%。参照世界平均60%,发达国家超过80%的玻璃深加工率的标准,行业持续发展的空间依然十分广阔。玻璃加工企业对于玻璃深加工设备将保持持续旺盛的需求。
(3)玻璃生产企业集中度提高,以及生产加工一体化率上升
随着国家政策导向提高行业准入门槛,淘汰平板玻璃落后产能,我国玻璃生产企业行业集中度逐步提高。依据平板玻璃工业“十二五”规划,至2015年,前十家浮法玻璃企业集中度由2010年的57%提升到75%,同时生产加工一体化率达到50%,大型玻璃生产企业对深加工环节的加大投入,为技术含量高、品牌良好的玻璃深加工设备生产制造商提供了良好的发展机遇。
(4)玻璃深加工设备处于更新换代期
随着对建筑节能要求的不断提升,以低辐射镀膜玻璃发展为代表,玻璃生产企业不断提升产品的节能性能,而因此产生的玻璃性能的改变使得原有玻璃深加工设备不能满足加工现有产品的需求,玻璃钢化设备企业通过不断研发创新,升级迭代推出新产品。新产品在整体设计、节能、智能性能等方面的提升,能够带动玻璃深加工企业对设备的更新升级需求,原有设备处于更新换代期。
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