国内轧钢工艺的发展情况介绍

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-12-15 13:52:19】【打印】【关闭】

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作为钢铁工业的关键成材工序，我国轧钢行业在引进、消化、吸收的基础上，开展集成创新和自主创新，在轧制工艺技术进步、装备和自动化系统研制和引领未来钢铁材料的开发方面实现跨越式发展，为中国钢铁工业的可持续发展做出了突出贡献。经过改革开放以来的持续发展，中国已经建设了一大批具有国际先进水平的轧钢生产线，比较全面地掌握了国际上最先进的轧制技术，具备了轧钢先进设备的开发、设计、制造能力。

虽然我国轧钢工艺和设备发展迅速，钢铁产量现已连续十余年位居世界首位，但钢材的总体质量和能源消耗仍不容乐观，主要体现在：我国钢材产品实物质量整体水平不高，产品质量不稳定；量大面广的热轧螺纹钢筋等品种升级换代缓慢，高强度抗震钢筋产量占比较低，规范和标准不能适应减量化用钢的要求；钢铁工业节能减排仍有挖掘空间，传统工艺吨钢能耗较高，企业的节能减排技术有待进一步优化；工艺技术装备和关键品种自主创新成果不多，轧钢过程控制自动化技术和部分关键装备仍然主要依靠引进。

因此，近年来我国轧钢技术及工艺的研究主要体现在如何提高钢材的质量和性能、降低能耗等方面。如2000 年以后引进的切分轧制技术为连铸与轧钢生产之间的匹配创造了条件，在棒材生产线上推广使用切分轧制技术，可以极大提升中小规格棒材产量，在不增加轧机数量的前提下，采用相同断面钢坯生产不同规格产品、减少原料种类，有效降低能源消耗和生产成本；国家正大力推广的控轧控冷工艺，充分发挥了形变强化与相变强化的作用，通过轧制工艺可以充分发挥钢的强韧性潜力，提高钢材质量和档次，减少微合金的使用。

在此过程中，轧钢工艺设备的研发与技术改进起到了关键性作用，公司主营产品导卫装置和穿水冷却装置作为轧钢工艺中的关键设备之一，为轧件质量和性能的提高以及轧制过程中的节能降耗发挥了重要作用。

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