国内轧钢专用设备行业技术发展水平

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-12-15 14:42:12】【打印】【关闭】

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轧钢专用设备的技术进步与轧钢行业的技术进步相互促进，受轧钢技术进步的推动，我国轧钢专用设备行业的新产品、新技术不断涌现。目前在导卫装置及穿水冷却装置领域中除少数产品国内企业尚未完全掌握相关技术外，绝大部分产品已满足市场需求，甚至部分产品的技术水平和生产工艺已达到或超过国际先进水平，如本公司生产的四/五切分导卫。但与国外先进水平相比，国内企业在新产品开发、产品使用寿命、制造精度等方面仍有一定差距，少数产品如远程在线自动控制的高精度导卫仍需进口。因此，行业技术水平的发展主要体现在新产品开发、新材料研发、制造精度等方面。

在新产品开发方面，导卫装置经历了从整体式滑动导卫、组合式滑动导卫、滚动导卫、特殊功能导卫装置的发展历程，穿水冷却装置的结构形式也分为湍流式和直喷式（包括多节水箱喷嘴组合形式）。通过对轧钢工艺的深入研究和长期经验积累，行业内技术领先企业率先研发了多线切分轧制技术，以及与之相匹配的多线穿水冷却装置，对轧钢企业提高钢材质量和性能、提高钢材轧制效率、降低钢材成本、节能降耗等方面起到了积极的推动作用。

在新材料研发方面，国内产品早期受成本及加工工艺特别是刀具的影响，所用材料一般是普通的铸铁和碳钢，产品精度和耐磨性较差，为解决上述问题行业内领先企业不断加大材料研究的力度，各种新材料新工艺不断出现。如公司研发的新材料具有高强度、高韧性、高耐磨、耐高温、耐腐蚀等特点，已普遍应用于导卫装置及穿水冷却装置的易损件中，有效提高了产品的使用寿命和耐磨性能。

在制造精度方面，近年来随着信息技术的发展，行业内研发实力较强的企业在产品设计中使用了计算机辅助设计；根据零件材料、工况、硬度、强度及切削加工性等因素来设计刀具材料、涂层、角度等，并选用数控加工机床等高精度加工设备；选用精密的测量装置和检测设备。上述产品设计和制造工艺保证了导卫装置及穿水冷却装置的制造精度和性能。

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