国内结构件行业生产特点

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-12-23 10:44:47】【打印】【关闭】

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（1）精密制造特征明显

结构件作为一种中间产品，要和其他功能零部件在产品装配时要达到完全配合，对精度和质量的要求非常高，主要包括表观质量要求和内在质量要求两方面。表观质量有两个测量维度，一是结构件的形状和尺寸精度，同一型号（批次）的产品要保持高度一致，这关系到结构件装配时的互换性和使用功能，二是结构件的表面粗糙度和表面缺陷状况，这会影响到产品的外观和使用效果，也关系到终端产品的品牌形象。内在质量即性质质量，包括融合缝强度、残余应力、取向与密度、相关的力学性能、热性能、电学和光学性能等，关系到终端产品功能的稳定发挥，实现结构件产品的精度要求充分体现出企业的精密制造能力。

（2）产品普遍为客户定制，实行订单化生产

通常情况下，结构件产品为客户定制的非标准化产品，不同的客户对产品的要求不同，生产企业要根据客户的个性化需求进行订单化生产。

注塑结构件的大规模生产离不开模具，模具的开发和制造能力往往决定了结构件产品的质量和技术水平，对企业而言，注塑模具的设计和生产是核心。客户的定制需求通过具体的模具来体现，为生产特定产品专用。行业通常的做法是生产企业根据客户需求设计和生产模具后，模具卖给客户，但由生产企业保管和存放，以方便及时生产，若双方解除合作关系时，相关模具归还客户。

五金结构件产品的生产设备和工艺具有较高的通用性，同样的设备和工艺可生产多种类型的应用于不同行业的结构件产品。根据客户的订单及相应产品的规格和质量参数要求，设计生产工艺流程，组织批量生产。

（3）企业要具备柔性生产能力

在当前市场情况下，客户出于市场竞争的需要，其产品需求具有非标准化、小批量、灵活多样且交货期紧迫的特点，为满足市场和客户的需求，结构件生产企业必须具备快速的响应能力和较为灵活的柔性生产体系，在原材料采购、模具开发、样品试样、生产加工、质量检测、产品组装及跟踪服务方面建立快速响应机制，保证利用相同的生产设备生产出不同规格型号的产品。

（4）下游客户具有较高的稳定性

结构件产品生产企业在向下游客户供货前，通常要接受下游客户严格的资质审查，结构件生产企业面对的客户通常是各个行业中的优势企业，下游客户为了保证供货质量和及时交付，通常情况下都有严格的供应商资质审查标准，审核范围包括供应商的机器设备、产品开发设计能力、供货速度、产能保证、生产管理、质量控制、资信状况、环境保护，甚至包括社会责任等，从认证开始到产品试样需要六个月到一年左右的时间，在各方面达标的前提下，客户才会提供批量订单，跨国企业供应商资质的审核周期更长。进入客户的供应商名单后，下游客户一般会稳步扩大采购量。由于新的供应商可能在产品质量、供货速度等方面可能出现问题，而影响到下游客户整体的生产计划，下游客户在确定供应商名单后，一般会避免因频繁更换供应商而可能产生较大的经济损失，和供应商保持较为稳定的合作关系。

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