3C终端技术升级,自动化率提升满足3C制造的质量要求
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3C产品技术的升级,驱动3C制造企业生产的新技术、新工艺、新设备的快速发展。2015年国内4G手机出货量占比达到89.01%,智能手机出货量占比达到90.09%。3C产品终端技术水平不断提升,3C产品不断向智能化方向发展,对产品精细程度的要求不断提高,对相应生产设备的精度和性能要求也越来越高。
国内4G手机出货量占比达到89.01%

国内智能手机出货量占比达到90.09%

自动化提升产品生产的良率,降低质量成本。质量成本分为一致成和非一致成本,自动化较低的生产线的质量成本比较高,不但残次品的比率较高,而且对工人的技能培训费用和培训的时间成本都比较高,难以适应3C终端产品的更新换代和技术升级。以苹果公司,Phone对整机组装的质量要求很高,比如对外层玻璃安装的精度和一致性,整机组装流程、工艺和检测,3C产品技术水平的提升对3C制造行业企业形成了较大的质量提升的压力。
质量成本分为一致成本和非一致成本

自动化生产线可以:(1)提高良率的水平;(2)缩短良率提高的过渡时间。3C产品的生产制造从小批量样机、批量试产到大批量出货,是一个良率逐渐提升的过程。这个过程,会持续超过一年的时间才能稳定。自动化水平较高的3C制造企业能够较适应产品的更新换代,快速提升产品的良率,并且把良率稳定在一个较高的水平,以减少质量成本,保证产品质量的稳定性。
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