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液态食品包装机械行业的技术发展趋势

来源:中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期:2015-04-07 11:30:36】【打印】【关闭】
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液态食品包装机械行业技术呈现集成化、高速化、无菌化、智能化、柔性化、节能化和高精度化趋势。
 
(1)集成化
 
在低集成度的液态食品包装生产线中,成型、灌装、封口等工序在不同单机内完成,使得液态食品生产的工艺环节较多,单机间人流、物流介入频繁,液态食品及半成品被污染的风险较大。采用集成化生产线,成型、灌装、封口等工序都在同一个密闭的机组内连续完成,液态食品被污染的可能性大幅降低。随着液态食品安全要求的不断提高,未来液态食品包装设备的集成度将不断提升。
 
(2)高速化
 
中国是一个经济快速发展的大国,人口基数较大,快速消费品市场的容量巨大,尤其对液态食品的需求量较为旺盛。我国乳品及饮料行业集中度近年来不断提高,大型乳品及饮料生产企业规模不断扩大,在工厂占地面积无法随时扩展的情况下,这些企业更倾向于使用高速自动化设备,以提高人均产值并降低生产成本,增强综合竞争优势,实现规模效应。以全自动塑杯成型灌装封切设备为例,1997年发行人的全自动塑杯成型灌装封切设备的生产速度为3,000杯/小时,到2010年速度已达到40,000杯/小时,目前最高速度可达60,000杯/小时。
 
(3)无菌化
 
无菌包装技术可在常温状态下进行灌装,通常采用过氧化氢、强紫外线杀菌等系统,可最大限度减少液态食品的受热时间,保持了液态食品的色泽、风味和营养价值。在不使用防腐剂和其他任何添加剂的情况下,无菌包装技术能够让液态食品具有更好的保鲜度,最大程度地为消费者提供天然的绿色食品。无菌化工艺生产效率高,节能省工,相对于其他包装方式,包装材料成本可以减少三分之一左右,既延长了产品保质期,又降低了产品成本和运输成本。无菌包装技术更有利于提升液态食品在市场上的竞争力,成为包装技术中的重要发展方向。
 
(4)智能化
 
智能包装设备是具有自我感知、自主决策、自动执行功能的包装设备。智能包装设备在传统包装设备的基础上大幅度提高了智能判断和行为能力,能够有效提高液态食品行业的生产效率并降低劳动强度,大幅度节约设备的维护和运营成本。因此,智能化技术已成为包装技术的重要发展趋势。
 
(5)柔性化
 
柔性化是指在设计工艺、工序环节、结构框架基本确定的情况下,通过设备结构的调整和变动,实现产品品种、功能以及包装形式的灵活性,从而提高设备的应变能力。液态食品多属快速消费品,液态食品生产企业为适应市场激烈竞争,产品品种和产品包装形式推陈出新,产品更新换代的周期越来越短。据了解,液态食品的包装形态一般可达到三到五年一变,甚至一年一变。因此,只有柔性化程度较高的包装机械才能符合液态食品快速变化的市场特性,满足生产经济性的要求。
 
(6)节能化
 
随着我国对节能减排工作的日益重视,出于降低成本的考虑,液态食品生产企业在注重设备品质的同时也非常关注设备的能耗情况。以中空容器吹塑设备为例,当前设备普遍采用传统液压驱动技术,如果改用全电动伺服驱动技术,则相比液压技术能够实现更低能耗,节约能源约20-40%。因此,在液态食品包装设备的设计过程中必须要多考虑节能材料、节能工艺及节能技术的应用,达到节约能源和降低下游客户成本的目标。
 
(7)高精度化
 
动作运行精度是体现包装设备技术性能的关键指标,随着对设备性能要求的不断提高,对设备动作运行精度的要求也越来越高。在整条生产线中,动作运行精度直接影响到运行速度、效率和产品的质量,进而影响到产品的后期销售,因此动作运行的高精度是高品质智能包装设备的重要性能特征,是包装机械制造企业竞争力和工艺水平的重要标志。
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