国内微电子化学品行业相关标准
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(1)SEMI关于超净高纯试剂的产品标准
1975年,国际半导体设备和材料组织(SEMI)制定了国际统一的超净高纯试剂标准,IC规模及与超净高纯试剂要求的关系如下:

注1:线宽指IC生产工艺可达到的最小导线宽度,是IC工艺先进水平的主要指标。线宽越小,集成度就越高,在同一面积上就集成更多电路单元。≥1.2μm和0.8~1.2μm的硅片主要用于制作分立器件;0.2~0.6μm和0.09~0.2μm的硅片主要用于大规模集成电路和超大规模集成电路制造中。
注2:*表示指标没有统一规定,由试剂制造商根据客户具体需求确定。
随着集成电路的不断发展,超净高纯试剂必须与之同步发展,一代的微细加工技术需要一代的超净高纯试剂与之配套,不断的更新换代,才能适应集成电路生产化的需要。从国际半导体设备与材料组织(SEMI)制定的国际统一超净高纯试剂标准可以看出,随着集成电路制作要求的提高,工艺所需的试剂纯度不断提升。目前,国际上制备G1到G4级超净高纯试剂的技术都已经趋于成熟。随着集成电路制作要求的提高,对工艺中所需的电子化学品纯度的要求也不断提高。从技术趋势上看,满足纳米级集成电路加工需求是超净高纯试剂今后发展方向之一。
(2)超净高纯试剂在各应用领域的产品标准
超净高纯试剂的应用市场半导体、光伏太阳能电池、LED和平板显示对微电子化学品的纯度要求有所不同:
1)半导体领域中,集成电路用超净高纯试剂的纯度要求较高,基本集中在SEMIG3、G4水平,我国的研发水平与国际尚存在较大差距。分立器件对超净高纯试剂纯度的要求要低于集成电路,基本集中在SEMIG2级水平,国内企业的生产技术能够满足大部分的生产需求;
2)平板显示和LED领域对于超净高纯试剂的等级要求为SEMIG2、G3水平,国内企业的生产技术能够满足大部分的生产需求;
3)光伏太阳能电池领域一般只需要SEMIG1级水平,是目前我国国产超净高纯试剂的主要市场。
(3)关于超净高纯试剂的产品标准
因为微电子化学品种类和规格极多,生产企业会在国内和国际标准的基础上,根据具体应用要求制定自己的产品分类标准和质量标准。
(4)光刻胶、功能性材料的相关产品标准
光刻胶和功能性材料目前尚无相应的国家或者行业标准,公司参照《中国人民共和国标准化法》制定了光刻胶产品《企业标准》,对粘度、固体含量、水分、氯离子、微粒子浓度、金属离子含量、膜厚、感度等进行了规定;制定了功能性材料部分产品《企业标准》,对技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存等进行了规定。
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