国内轴承套圈细分领域基本情况
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一般来说,滚动轴承的制造分为套圈毛坯成型、套圈车加工、热处理、套圈磨加工、装配。通常将后2 项工序称为磨装工序,所涉技术可称之为“磨装技术”,生产出的产品为成品轴承,前3 项工序为轴承套圈制造工序,生产出的产品为轴承套圈或称为“磨前产品”,相关技术统称为“磨前技术”。目前,我国滚动轴承产量已稳居世界前三位,其中滚动轴承磨装技术也已取得相当大的进步。但国内轴承工业整体依然大而不强,纵观产业发展现状,相对落后的轴承材料和磨前产品相关技术(主要指套圈毛坯近净成形、套圈车加工及热处理技术),已成为制约我国轴承工业发展的重要因素。
轴承材料对产品质量的影响毋庸置疑,由磨前技术所决定的材料金属流线分布、热处理组织及残余应力分布对轴承产品的影响同样至关重要,直接决定了轴承的寿命和可靠性。由于国内大多数轴承企业长期以来对磨前技术的重视不够,使国内磨前技术的发展较磨装技术相对滞后。在轴承设计与结构、制造工艺与设备、磨装技术越来越趋于同质化的今天,轴承生产企业间的竞争越来越激烈,同时随着对磨前产品与技术认识的不断提高,使磨前产品与技术逐步成为企业间激烈竞争的一个重要领域,为企业的发展提供了新的机遇。
近年来,国内一些轴承企业已经在磨前技术领域形成了一定的技术优势,特别是在某些单项工序上提升迅速,但系统的磨前技术研究和完整的磨前技术产业链仍比较缺乏,能同时具有完整磨前技术产业链及技术的企业还是很少。不断开发新的磨前技术和技术组合、新工艺及最佳工艺路线,是轴承企业产业升级走向高端轴承生产商的重要途径,也是寻找轴承生产价值洼地的有效手段,成为企业降低成本和提高效益,取得成功的制胜武器。
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