结构件加工设备:机身金属化推动CNC工艺应用高歌猛进
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结构件加工设备需求端:智能手机等3C产品外壳的金属化潮流引发3C制造企业对高速钻攻中心机床装备需求的爆发式增长。金属机壳符合了消费电子产品的轻薄化趋势,在力学特性和加工工艺方面有明显的优势。(1)力学特性:外壳发生幅度过大的形变,PCB板和触摸屏、显示屏将承受应力,其结果是PCB上的贴装元件焊接引脚剥落、硬质的玻璃屏破损。镁、铝、锌三种合金的拉力强度是工程塑料的5倍以上,如果需要承受相同的应力,镁合金、铝合金所需厚度分别是工程塑料的33%、42%。(2)加工工艺:合金可以做的更薄,工程塑料一般采用射出成型工艺,极限厚度为1mm,而镁合金,不论采用压铸还是半固态射出工艺,均可做到0.6mm。
结构件加工设备供给端:CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。消费电子金属外观件的需求是美观、轻薄、精致,且往往需要将表面加工成平滑光洁的同时,在内部或背面制作出功能繁多、结构复杂的凹槽和凸块。首先,制作美观精致的外表面需要CNC喷砂打磨辅助工艺及表面阳极氧化处理技术(发丝纹、雾面、3D等);其次,复杂的内部/背面结构需要精密模具制造能力以及激光钻孔、纳米注塑等技术。
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