饲料加工工艺技术水平日益提高
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水产配合饲料产品按加工工艺不同主要分为粉状料、颗粒料(传统硬颗粒料)、膨化颗粒料三种。
粉状料生产工艺一般应用于添加剂预混料,以便于进入下一阶段的配合饲料加工过程。同时,对于鳗鲡、花蛤等水产品种,由于其摄食习性的需求,配合饲料也使用粉状料生产工艺。
颗粒料工艺目前主要应用于生产虾配合饲料。颗粒料在生产过程中经过水分、温度和压力的综合作用并淀粉糊化,有利于水产动物的消化吸收,提升饲料的吸收转化率,同时具有体积小、不易受潮,便于散装存储和运输等优点。
膨化颗粒料是一种新型优质的水产饲料形态。在挤压膨化工序中,物料理化性质发生剧烈的变化(淀粉糊化、蛋白质变性),可以消除饲料中的抗营养因子,提高营养成分消化率。因而膨化颗粒料除具有一般颗粒饲料适口性好、便于运输等优点外,还具有优良漂浮性、高饲料利用率、低环境影响等特点,成为饲料加工工艺的主要方向。
饲料加工技术是水产配合饲料产品质量的保障,是一个非常重要的技术节点。由于大多数特种水产动物肠道短、多数养殖鱼类没有胃,在消化道内没有磨碎食物的能力,只能从饲料原料颗粒表面开始消化,故要求饲料原料的粉碎粒度要细,饲料颗粒的黏结度不能过高、颗粒不宜太硬。同时,由于水产配合饲料是在水中投喂,要求饲料具有良好的耐水性和稳定性。此外,水产配合饲料生产过程中要经过高温调质,有的还要经过高温、高压、高湿的膨化过程,导致热敏性营养素损失。改进和提高饲料加工工艺水平,生产出水中稳定性好、适口性强、饲料转化率高的水产配合饲料是今后努力的目标和方向。我国的膨化沉性、微粒子等饲料的加工工艺处于国际先进水平。(资料来源:中为咨询网可专业提供水产配合饲料行业研究报告,鱼饲料行业分析报告,饲料行业调查报告,水产饲料市场分析报告……)
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