冷精锻成形技术情况介绍

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-14 09:08:58】【打印】【关闭】

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冷精锻成形技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，可避免在切屑加工时形成的金属废屑，较大程度节约了各种有色金属及钢铁原材料，多应用于中小型锻件规模化生产中，主要包括：冷挤压、冷镦、冷模锻和冷摆碾等。相较于热精锻和温精锻工艺，冷精锻生产的制件工件形状和尺寸较易控制，可避免高温导致的外形误差，制件表面无氧化和烧损等热加工缺陷，具有高表面质量和精度，同时冷精锻产生的加工硬化效果可使制件的强度显著提高。

冷精锻成形技术目前有三种生产模式：第一为分序冷精锻：多台压机多副模具多次精锻成形，涉及中间退火及润滑。特点：工序长、使用设备多，占地面积大，适合中、小批量生产。该模式为国内普遍使用模式；第二为多工位冷精锻：单台压机多副模具单冲程成形单个零件，不涉及工序间退火处理。特点：一次性设备投资大，适合大批量或超大批量生产；第三为单工位多动作冷精锻：单台压机单副模具单工位单冲程多动作。特点：复杂制件一次精锻成形。国内少数企业采用第二、第三种生产模式，发行人目前采用第二种生产模式。

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