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智能工厂系统集成:个性化服务彰显总包价值

来源:中为咨询www.zwzyzx.com 【日期:2016-05-18 09:31:55】【打印】【关闭】
对于智能制造来说,系统集成可简单分为两个层次,分别是单元级的系统集成和工厂级的系统集成。

单元级系统集成主要是指执行层中工业机器人或其他智能设备的功能集成。比如拓斯达的注塑机自动集成、慈星股份的针织机集成、劲拓股份的电子装配系统集成等。

工厂级的系统集成即指决策层中各信息化子系统的集成。国内能够实现整体系统集成的厂商较少,典型的代表有明匠智能、新松机器人、北自所、软控股份的轮胎智能工厂等,国外则有西门子、通用电气等。

这些企业大多在下游行业已经具备了相当强的竞争力,输出的成套智能制造设备能够形成自身的闭环体系。

下游行业的龙头企业可自下而上贯通智能工厂集成全产业链


除了打造闭环体系之外,通过个性化定制服务满足客户对智能工厂的需求成为了一种新模式。成套智能制造设备的销售可能会带来更高的改造成本,通过智能制造的系统性解决方案将旧有设备实现智能化组网,将系统性降低中国工业4.0的普及成本。

这不仅需要供应商在执行层上的设备集成具有较强的能力,更对集成商在C端决策层各个子系统的兼容以及协同提出了更高的要求。采用这种新模式的典型代表是明匠智能。

明匠智能主要从事工业4.0相关软硬件系统的研发、制造、集成与实施。2014年,明匠智能在中国国际工业博览会推出了国内首条"工业4.0"流水线。现有客户涵盖家电、钢构、机械制造等多个行业,其中包括大众汽车变速器、美国国际汽车零部件、宗申动力、长虹集团等多家国内外知名企业。

明匠智能总资产净资产快速上升


明匠智能收入规模快速扩大


明匠智能毛利率净利率水平较高


明匠智能2014年收入构成


明匠智能智能工厂解决方案


明匠智能在建及已经完成智能工厂项目



由于国内有许多企业尚处于工业2.0阶段,因此,第一种直接提供成套智能制造闭环系统可以使落后企业直接完成向信息化转变,从而完成到工业4.0的过渡,但是成本较高;第二种定制服务模式可以理解为基础较好的企业通过改进,将设备进行信息化组网,以此逐步过渡到工业4.0。两种模式都符合中国智能制造发展的国情。

智能工厂系统集成相关上市公司及2014年业绩情况
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