触控显示屏中In-Cell、On-Cell、OGS技术
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手机屏幕在生产过程中需要对保护玻璃、触摸屏、显示屏进行两次贴合,如果采用框贴显示效果将大打折扣,而如果采用全贴合良品率又是一个问题。由于保护玻璃、触摸屏、显示屏间每经过一道贴合制作程序,良品率就会大打折扣。因此,如果能够降低贴合的次数,无疑将提高全贴合的良品率,目前出现了几个发展方向:以原有触控屏厂商为主导的OGS方案,以及由面板厂商主导的
On-Cell和In-Cell技术方案。
目前较有实力的显示面板厂商倾向于推动On-Cell或In-Cell方案,主要原因是其拥有显示屏生产能力,倾向于将触摸层制作在显示屏;而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS,即将触控层制作在保护玻璃上,主要原因是具备较强的制作工艺能力和技术。两者的共同点均可以减少贴合次数,也可以达到节省成本提升贴合的良品率。另外由于少了一层触摸层,可以达到节约材料成本和实现轻薄化的目的。
(1)In-Cell
In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法,即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能,这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC,否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此,对显示面板厂商而言,切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛相当高,良品率偏低是其主要阻碍。目前苹果iPhone5、诺基亚Lumia920采用In-Cell技术,其中iPhone5屏幕的厚度为2.54mm,采用In-Cell技术可薄0.44mm,约占到总厚度下降值(1.7mm)的25%。iPhone5比iPhone4S少了一层触摸屏。

(2)On-Cell
On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法,即在液晶面板上配触摸传感器,相比In-Cell技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快,目前,On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上,技术上尚未能克服薄型化、触控时产生颜色不均等问题,

(3)OGS技术
OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起,在保护玻璃内侧镀上ITO导电层,直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻,由于节省了一片玻璃和一次贴合,触摸屏能够做的更薄且成本更低。不过OGS仍面临着强度和加工成本等问题。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在一起的,通常需要先强化,然后镀膜、蚀刻,后切割。这样在强化玻璃上切割是非常麻烦的,成本高、良率低,并且造成玻璃
边沿形成一些毛细裂缝,这些裂缝降低了玻璃的强度,但目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。
In-Cell、On-Cell、OGS、GG屏幕对比

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