工业自动化控制与工业通信情况介绍
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工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。从20世纪50年代至今,工业自动化经历了单点控制、集中控制和网络控制三个发展阶段。工业自动化控制网络从结构上可以划分为三层:管理层、控制层和现场设备层。
管理层又称信息层或管理信息层,主要负责搜集工业生产过程中产生的各种数据,经过分析和处理后做出整体决策。管理层主要通过以太网连入整个网络系统中。
控制层又称监控层或过程控制层,主要负责从现场设备中获取工业数据,实现监控、优化、调度等具体的控制功能。
现场设备层又称现场层或设备层,位于工业控制网络的底层,由工业现场的各种设备组成,实现各种生产作业功能。工业通信设备在现场设备之间,以及现场设备与控制层之间传输相关测量和控制信息,要求具有较高的实时性、可靠性、安全性以及总线供电功能等。
工业通信是工业自动化控制系统中机器与机器之间的信息传输过程。工业通信技术随着工业自动化控制系统的演变而发展起来。工业通信网络相当于工业自动化控制系统的神经系统,实现管理层、控制层和现场设备层之间各种信息和指令的传输。目前,现场总线技术和工业以太网技术是工业自动化控制网络的主流通信技术解决方案。
工业通信技术的发展最初独立于商用数据通信技术的发展。上世纪80年代末、90年代初发展起来的现场总线技术以专用的通信网络实现了底层现场设备互连、工业控制通信的全数字化、现场设备通信网络和控制系统的集成化。现场总线技术目前在控制层和现场设备层成为最主要的通信方式。
进入21世纪以来,以太网技术开始应用于工业自动化控制网络,形成了工业以太网技术。工业以太网采用统一的通信协议实现管理层、控制层和现场设备层的无缝连接,形成企业级管控一体化的透明全开放网络,实现工业控制通信的“e网到底”。

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